ସେଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରୁକ୍ୟୁଟ୍ ପାଇଁ କଠିନ ସିଲିକନ୍ ଫୋମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କ’ଣ?

Sep 30, 2025 ଏକ ସନ୍ଦେଶ ଛାଡିଦିଅ |

Cell, ସେଲ୍ ଗଠନ ସମସ୍ୟା |

1. ଅସମାନ କୋଷ ଗଠନ (ଆକାରରେ ଅସଙ୍ଗତ, କୋ - ବବୁଲ୍)

ଉତ୍ପାଦର କଟା ପୃଷ୍ଠରେ ଅସମାନ ବଣ୍ଟନ ସହିତ ସ୍ପଷ୍ଟ ବୃହତ କୋଷ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଘନ ଛୋଟ କୋଷ କ୍ଷେତ୍ର ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ହାତର ଅନୁଭବ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

ଏହା ଅନେକ କାରଣରୁ ଘଟିଥିଲା:

1) ଅସମାନ ମିଶ୍ରଣ: ଏହା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ମ fundamental ଳିକ କାରଣ|ଫୋମିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ରବର ଯ ound ଗିକରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିସର୍ଜନ ହୋଇନଥିଲା, ଫଳସ୍ୱରୂପ କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫୋମିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟର ଅତ୍ୟଧିକ ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ବଡ଼ ବବୁଲ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିଲା |

2) ରବର ଯ ound ଗିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍: ରବର ଯ ound ଗିକ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ (କମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ), ଖରାପ ତରଳତା ଅଛି, ଏବଂ ବବୁଲ୍ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ବିସ୍ତାରର ପ୍ରତିରୋଧ ବଡ଼, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର କୋଷ ଗଠନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ|ଯଦି ରବର ଯ ound ଗିକ ଅତ୍ୟଧିକ ନରମ, ବବୁଲ୍ କାନ୍ଥର ଶକ୍ତି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ସେମାନେ ମିଶ୍ରଣ ହେବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି |

3) ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ: ଯେତେବେଳେ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ, ବବୁଲଗୁଡିକ ବ grow ିବା ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ପାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସମାନତା ଦେଖାଯାଏ|ଯେତେବେଳେ ଭାଲ୍କାନାଇଜେସନ୍ ଗତି ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ, ରବର ଯ ound ଗିକ ଅକାଳରେ ସେଟ୍ ହୁଏ, ଏବଂ ବବୁଲଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ବ grow ିପାରେ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଲୋଡିଂ ପଦ୍ଧତି: ରବର ଯ ound ଗିକକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ଏକ ଅଯ ason କ୍ତିକ ସ୍ଥିତିରେ ରଖାଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ପ୍ରବାହ ପଥ ଏବଂ ପ୍ରବାହ ସମୟରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଜମା ହୋଇଯାଏ |

 

2। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ହାର (ଘନତ୍ୱ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାହାରେ) |

ଘଟଣା: ଉତ୍ପାଦର ଘନତା ଡିଜାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୁଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ହାଲୁକା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ନରମ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ମାନକ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |

ଏହା ଅନେକ କାରଣରୁ ଘଟିଥିଲା:

1) ଫୋମିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟର ଭୁଲ ମାତ୍ରା: ଭୁଲ ଓଜନ କିମ୍ବା ଫୋମିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ ନିଜେ ପ୍ରଭାବହୀନ ହୋଇଗଲା |

2) ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ: ତାପମାତ୍ରା: ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଏବଂ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟର କ୍ଷୟ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ|ଯଦି ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଏକ କ୍ଷଣରେ ଅତିଶୟ କ୍ଷୟ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ରବର ଯ ound ଗିକରୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଖସିଯିବା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିପାରେ |

3) ଚାପ: ଗଠନ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଯାହା ବୁବୁଲ୍ର ବୃଦ୍ଧିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ |

4) ସମୟ: ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସମୟ ଏବଂ ରବର ଯ ound ଗିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ସେଟ୍ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ବବୁଲ୍ ଫାଟିଯିବା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ସଙ୍କୋଚନ ହୋଇପାରେ|ମିଆଦ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରବର ଯ ound ଗିକ ସଂରକ୍ଷଣ: ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଫୋମିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଭଲକାନାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ କମିଯାଏ |

silicone foam boards

ବନ୍ଦ ଛିଦ୍ର ସହିତ ଖୋଲା ଛିଦ୍ରର ଅନୁପାତ ଅସନ୍ତୁଳିତ |

Hen େଙ୍କାନାଳ:

1) ଅତ୍ୟଧିକ ବନ୍ଦ କୋଷଗୁଡିକ: ଉତ୍ପାଦଟି ଭଲ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କରେ କିନ୍ତୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କଠିନ ଅନୁଭବ କରେ, ଏବଂ ଏକ ବୃହତ ସ୍ଥାୟୀ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ଅଛି |

2) ଅତ୍ୟଧିକ ଗାତ: ଉତ୍ପାଦଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ନରମ କିନ୍ତୁ ଏହାର ସ୍ଥିରତା ଖରାପ, ଏବଂ ସ୍ପଞ୍ଜ ପରି ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ବିକୃତିର ପ୍ରବୃତ୍ତି |

 

ଏହା ଅନେକ କାରଣରୁ ଘଟିଥିଲା:

ରବର ଯ ound ଗିକ ଶକ୍ତି: ରବର ଯ ound ଗିକର ଏକତା (ଜେଲ୍ ଶକ୍ତି) ହେଉଛି ଏକ ଚାବି|ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ବବୁଲ୍ କାନ୍ଥ ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ବନ୍ଦ କୋଷ ଗଠନ କରିବା ସହଜ|କମ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଖୋଲା ଗର୍ତ୍ତ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ |

ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସନ୍ତୁଳନ: ଉପର ପରି, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଠାରୁ ଟିକେ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଯାହା ବବୁଲ୍ କାନ୍ଥକୁ ସ୍ଥିର କରିବାରେ ଏବଂ ବନ୍ଦ କୋଷ ଗଠନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |