PCB ଦବାଇବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫୋମ୍ ସିଲିକନ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍: ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନଦଣ୍ଡ |
PCBs, FPCs, ଏବଂ HDI ମଲ୍ଟିଲାୟର୍ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ହଟ ପ୍ରେସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଫୋମ୍ ସିଲିକନ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଜଟିଳ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ବୋର୍ଡ ବନ୍ଧନ ଅମଳ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା, ବବୁଲ କିମ୍ବା ଡିଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ|ସାଧାରଣ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ ଫୋମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ସାଧାରଣ ଫୋମ୍ ସ୍ପଞ୍ଜ, ପିଭିସି ଫୋମ୍, କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ସିଲିକନ୍ ଫୋମ୍ ସହଜରେ PCB ଡେଣ୍ଟ୍, ଆଡେସିଭ୍ ଓଭରଫ୍ଲୋ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ବୋର୍ଡ ଡେଲାମିନେସନ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିପାରେ|ଅନେକ କ୍ରେତା ଏବଂ ନିର୍ମାତା ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମାନକ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବାକୁ ସଂଘର୍ଷ କରନ୍ତି|ପ୍ରକୃତ - ବିଶ୍ PC PCB ବନ୍ଧନ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ପ୍ରିମିୟମ୍ PCB ଫୋମ୍ ସିଲିକନ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ବସ୍ତୁରୁ ଶିଳ୍ପ - ଶ୍ରେଣୀର ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ପରିମାଣିକ, ମାପଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନଦଣ୍ଡର ଏକ ସେଟ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରେ |
I. ମ Fund ଳିକ ଅନୁମାନ: PCB ଅପରେଟିଂ ସର୍ତ୍ତ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କୋର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା |
ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ PCB ଫୋମ୍ ସିଲିକନ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ସାଧାରଣ ଉପଭୋକ୍ତା - ଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକେଜିଂ - ଗ୍ରେଡ୍ ଫୋମ୍ ସାମଗ୍ରୀଠାରୁ ମ ament ଳିକ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ|PCB ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଧୂଳି - ମାଗଣା, ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ବନ୍ଧନ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ସାମଗ୍ରୀ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ - ଏହା ପ୍ରିମିୟମ୍ ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ମ fundamental ଳିକ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଟେ |
ଶୁଦ୍ଧ ସିଲିକନ୍ ରବର ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବିନା ଅପରିଷ୍କାର ଫିଲର୍ ସହିତ: PVC, EVA, ରିସାଇକ୍ଲିଡ୍ ସିଲିକନ୍ ରବର କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ କାର୍ବୋନାଟ୍ ଫିଲର୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରେ|100% ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଫୋମ୍ ମୋଲିଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦିତ, ଏକ ଶୁଦ୍ଧ ଏବଂ ସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ନରମ, ତରଳି ନଥାଏ କିମ୍ବା ପାଳନ କରେ ନାହିଁ |
2। ସଲଫର୍ - ମାଗଣା, ହାଲୋଜେନ - ମାଗଣା, ନିମ୍ନ ଅସ୍ଥିରତା, ଶୂନ୍ୟ ଲିଚିଂ: PCB ବନ୍ଧନ କୋର ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସଲଫର ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ଲିଚାବଲ୍|ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଏକ ସଲଫର୍ - ମାଗଣା ସୂତ୍ରକୁ ପାଳନ କରେ, RoHS ଏବଂ ହାଲୋଜେନ୍ - ମାଗଣା ପରିବେଶ ପ୍ରମାଣପତ୍ରକୁ ପାଳନ କରେ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ପରିସ୍ଥିତିରେ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥଗୁଡିକ ମୁକ୍ତ କର ନାହିଁ - ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ କଳା, ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିଥାଏ|ଏହି ଗ୍ୟାସେଟଗୁଡିକ ସଠିକ୍ HDI ବୋର୍ଡ, FPC ନମନୀୟ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ନୂତନ ଶକ୍ତି BMS ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
3। ଏକ ବ୍ୟାପକ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ପରିବେଶରେ long- 50 ଡିଗ୍ରୀରୁ 250 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଲମ୍ବା - ଟର୍ମ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ, ପାରମ୍ପାରିକ ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା PCB ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ତାପ ଦବାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା 180–220 ଡିଗ୍ରୀରେ, କ short ଣସି ସଙ୍କୋଚନ, ପାଉଡର, କିମ୍ବା ଦୁର୍ଗନ୍ଧ ଉଚ୍ଚ {ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |
II ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଗଠନ: ଖାଲି ଆଖିରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ଗୁଣାତ୍ମକ ବିବରଣୀ (ପ୍ରାଥମିକ ସ୍କ୍ରିନିଂ ମାନଦଣ୍ଡ)
ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ଫୋମ୍ ସିଲିକନ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ବିନା ରୂପ, ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରାଥମିକ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ|ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ |
ଘନତାର ଚରମ ସମାନତା: ସମୁଦାୟ ବୋର୍ଡର ଘନତା ± 0.1 ମିଲିମିଟର ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ମୋଟା କିମ୍ବା ସ୍ଥାନୀୟ ଅସମାନତା ମଧ୍ୟରେ କ ations ଣସି ପରିବର୍ତ୍ତନ ନଥାଏ|ୟୁନିଫର୍ମ ଚାପ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ PCB ପ୍ରେସ୍ ୱାଶର୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ|ଗୁରୁତ୍ thick ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନତା ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ଅସମାନ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚାପକୁ ନେଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଯେପରିକି ଲୋକାଲାଇଜଡ୍ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍, ଘନତା ବିଚ୍ୟୁତି, ବିଳମ୍ବ କିମ୍ବା ଫୁଲା ଭଳି |
2। କ୍ରମାଗତ ବନ୍ଦ ସହିତ ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ଦୃ ly ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ ପୋରସ୍: ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଖୋଲା ଆକାରଗୁଡିକ ସମାନ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ, ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ଗୁହାଳ, ଘନ ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍, କିମ୍ବା ଲୋକାଲ୍ ପୋର୍ {{1} icient ଅଭାବ ସ୍ତର ବିନା|ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଚାପ ସନ୍ତୁଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୟୁନିଫର୍ମ ପୋରସ୍ ଜରୁରୀ|ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ପୋରସ୍ ଅନିୟମିତ ବଣ୍ଟନ, ସଙ୍କୋଚନ ଅନ୍ତର୍ଗତ ଅସଙ୍ଗତ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଖରାପ ଚାପ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |
3। ଭୂପୃଷ୍ଠଟି ସମତଳ, ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର କିମ୍ବା ଧୂଳିରୁ ମୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ: ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି କଣିକା, କଳା ଦାଗ, ପୋର ଭୁଶୁଡ଼ିବା, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ବର୍ସ୍ ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ବିନା ଧାର ଧାର କାଟିବା ଉଚିତ୍|PCB କର୍ମଶାଳା ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ; ନିମ୍ନ ଗ୍ୟାସେଟଗୁଡିକ ପାଉଡର କିମ୍ବା ଚିପ୍ସ ମୁକ୍ତ କରିପାରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷକ ସିଧାସଳଖ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ପାଳନ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠର ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇଥାଏ |
4। କ color ଣସି ରଙ୍ଗ କ୍ଷୀଣ କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ସହିତ ୟୁନିଫର୍ମ ରଙ୍ଗ: ସାମଗ୍ରିକ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଅବସ୍ଥାରେ କ f ଣସି କ୍ଷୀଣ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ରକ୍ତସ୍ରାବ ଦେଖାଏ ନାହିଁ, PCB ପୃଷ୍ଠକୁ ଦୂଷିତ କରିପାରେ କିମ୍ବା ପୂର୍ବ {{1} ured ସୁସ୍ଥ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
III ମୂଳ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ: PCB ବନ୍ଧନ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମେଟ୍ରିକ୍ (ପ୍ରାଥମିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାନଦଣ୍ଡ)
PCB ଦବାଇବା ଗ୍ୟାସ୍କେଟର ଇଲାସ୍ଟିସିଟି, କଠିନତା, ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ - ଶେଷ ଶିଳ୍ପ - ଗ୍ରେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ମାନକ ସିଲିକନ୍ ଫୋମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନତା ଉପରେ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଧାରଣ କରେ|ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ |
ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ସଠିକ୍ ପରିସର: ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ A5–30 ର ଏକ ସ୍ଥିର ଶୋର କଠିନତା ବଜାୟ ରଖେ, ବିଭିନ୍ନ PCB ବୋର୍ଡ ପ୍ରକାର ସହିତ ସଠିକ୍ ମେଳ ଖାଇବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ|ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମର୍ଥନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ମନୋନୀତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଆଡିଶିନ୍ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ (FPCs) ପାଇଁ ନିମ୍ନ କଠିନତାକୁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି|ଏହି ସନ୍ତୁଳିତ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତାକୁ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠକୁ ନଷ୍ଟ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ହେତୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମର୍ଥନକୁ ରୋକିଥାଏ |
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘନତା ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି: ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିସର ହେଉଛି 0.35–0.9 g / cm³, ସମାନ ଘନତା ସହିତ ଏବଂ କ local ଣସି ସ୍ଥାନୀୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନାହିଁ|ନିମ୍ନ ଘନତା କୁଶନ ଏବଂ ଶକ୍ ଅବଶୋଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗଠନମୂଳକ ସ୍ଥିରତାକୁ ବ ances ାଇଥାଏ, ଏହାକୁ PCB ଉଚ୍ଚ - ଚାପ ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ|ସଙ୍କୋଚନ ଅନୁପାତ ଶିଳ୍ପ ମଧ୍ୟରେ - ଅଗ୍ରଣୀ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ 5% –15% ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରେ |
3। ଅଲ୍ଟ୍ରା - ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ସ୍ଥାୟୀ ସଙ୍କୋଚନ ବିକୃତି: 100 {ରୁ ଅଧିକ ଚକ୍ର ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ଚାପ ସଙ୍କୋଚନ ପରେ, ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାର 95% ରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ସମାନ ରହିଥାଏ, କ coll ଣସି ପତନ, ବିକୃତି, କିମ୍ବା ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆଘାତର ଘଟଣା ନଥାଏ|ପାରମ୍ପାରିକ ସବ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବାରମ୍ବାର ସଙ୍କୋଚନ ପରେ ସ୍ଥାୟୀ ପତନ ଏବଂ ସମାନ ଚାପ ବିଫଳତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଯାହା ବ୍ୟାଚ୍ - ଚଉଡା PCB ତ୍ରୁଟିର କାରଣ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ ଦୀର୍ଘ - ଟର୍ମ ସାଇକ୍ଲିକ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ |
।। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଉଚ୍ଚ - ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଉପଯୋଗୀ ବଦଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ |
IV। ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା: ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ମୂଳ ମାନକ |
PCB ନିର୍ମାତାମାନେ ସ୍ଥିର ଜନ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦିଅନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣାତ୍ମକ ଉପାଦାନଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ମାନଦଣ୍ଡ |
1। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା: ପ୍ରାୟ 200 ଡିଗ୍ରୀରେ ବାରମ୍ବାର ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ଅଧୀନରେ, ପଦାର୍ଥ କ shr ଣସି ସଙ୍କୋଚନ, ବିସ୍ତାର, ପଲଭରାଇଜେସନ୍ କିମ୍ବା ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ନାହିଁ, ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ସଙ୍କୋଚନ ପାରାମିଟରରେ କ dev ଣସି ବିଘ୍ନ ବିନା ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |
2। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଣ୍ଟି - ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ, ଓଜୋନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ପାଣିପାଗ ପ୍ରତିରୋଧ: ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ - ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଦ୍ it ାରା, ଏହା ଶୀଘ୍ର ଖରାପ ହୁଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ବିଫଳ ହୁଏ ନାହିଁ, କ୍ଷୁଦ୍ର - ଟର୍ମ ସମସ୍ୟାକୁ କଠିନ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଯେପରି କଠିନତା, ବ୍ରିଟିଶ୍, କିମ୍ବା ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ହରାଇବା, ଏହାକୁ 24 ଘଣ୍ଟାର କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
।। ଅତିରିକ୍ତ ଡେମୋଲ୍ଡିଂ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ ନକରି, ପ୍ୟାନେଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ହାରକୁ ହ୍ରାସ ନକରି ଭୂପୃଷ୍ଠ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ହେବା ସହଜ ଅଟେ |
V. ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ କ୍ଷମତା: ଉଚ୍ଚ {{1} PC PCB ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା |
ଏହି ପ୍ରିମିୟମ୍ ଫୋମ୍ ସିଲିକନ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍, ବିଶେଷ ଭାବରେ PCB ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, କେବଳ ବ୍ୟତିକ୍ରମିକ ମ fundamental ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରେ |
।
2। ଚୟନ ଯୋଗ୍ୟ ଆଣ୍ଟି {{1} ic ଷ୍ଟାଟିକ୍ କ୍ଲିନରୁମ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣ: ଆଣ୍ଟି {{2} ic ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରିବେଶ ଏବଂ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଧୂଳି - ମାଗଣା କର୍ମଶାଳା ପାଇଁ କଷ୍ଟୋମାଇଜେବଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଧୂଳି କଣିକାକୁ ଆକର୍ଷିତ କରିବାରେ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍କୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ, ସଠିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ PCB, ଉଚ୍ଚ - ଶେଷ ଶିଳ୍ପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ନୂତନ ଶକ୍ତି ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ |
3। ଲାମିନେସନ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ବୋର୍ଡ ପ୍ରକାର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ: ଏହା FR4 କଠିନ ବୋର୍ଡ, FPC ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ବୋର୍ଡ, HDI ସଠିକତା ବୋର୍ଡ, ବିଏମ୍ଏସ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ବୋର୍ଡ, ଏବଂ ମଲ୍ଟିଲେୟାର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ସମର୍ଥନ କରେ, ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଚାପ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଯେପରିକି ଭୂପୃଷ୍ଠ ବବୁଲିଂ, ଡେଲାମିନେସନ୍, ଡେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଅସମାନ ଘନତା |
VI। ସାରାଂଶ: ଗୋଟିଏ ବାକ୍ୟ PCB ଫୋମ୍ ସିଲିକନ୍ ର ଗୁଣକୁ ପୃଥକ କରେ |
ସବଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍: ସଲଫର୍ ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ବୃଷ୍ଟିପାତ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ନେଇ ଗଠିତ|ଅସମାନ ଘନତା, ଅନିୟମିତ ପୋର ଗଠନ, ଖରାପ ସ୍ଥିରତା; ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବୋର୍ଡରେ ବିକଳାଙ୍ଗ ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍ ପ୍ରବୃତ୍ତି, ବାରମ୍ବାର ପାଉଡର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ - ଅବଧି ବ୍ୟବହାର ପରେ ବହୁ ପରିମାଣରେ ପରିତ୍ୟାଗ କରାଯାଏ, PCB ଅମଳ ହାରକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ |
ଉଚ୍ଚ - ଗୁଣବତ୍ତା PCB ଫୋମ୍ ସିଲିକନ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍: ସଲଫର୍ - ମାଗଣା ଏବଂ ନିର୍ମଳରୁ ମୁକ୍ତ, ସମାନ ଘନତା, ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୋର ଗଠନ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କଠିନତା ଏବଂ ଘନତା, ନିମ୍ନ ବିକୃତି ସହିତ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା, 250 ଡିଗ୍ରୀ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ପ୍ରତିରୋଧକ, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଅଣ - ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ପ୍ରଦୂଷିତ, ସମସ୍ତ PCB ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ|ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ